Слесарное дело: Практическое пособие для слесаря Костенко Евгений Максимович
1.1. Слесарное дело
1.1. Слесарное дело
Слесарное дело – это ремесло, состоящее в умении обрабатывать металл в холодном состоянии при помощи ручных слесарных инструментов (молотка, зубила, напильника, ножовки и др.). Целью слесарного дела является ручное изготовление различных деталей, выполнение ремонтных и монтажных работ.
Слесарь – это работник, выполняющий обработку металлов в холодном состоянии, сборку, монтаж, демонтаж и ремонт всевозможного рода оборудования, машин, механизмов и устройств при помощи ручного слесарного инструмента, простейших вспомогательных средств и оборудования (электрический и пневматический инструмент, простейшие станки для резки, сверления, сварки, гибки, запрессовки и т. д.).
Процесс обработки или сборки (применительно к слесарным работам) состоит из отдельных операций, строго определенных разработанным технологическим процессом и выполняемых в заданной последовательности.
Под операцией понимается законченная часть технологического процесса, выполняемая на одном рабочем месте. Отдельные операции отличаются характером и объемом выполняемых работ, используемым инструментом, приспособлением и оборудованием.
При выполнении слесарных работ операции подразделяются на следующие виды: подготовительные (связанные с подготовкой к работе), основные технологические (связанные с обработкой, сборкой или ремонтом), вспомогательные (демонтажные и монтажные).
К подготовительным операциям относятся: ознакомление с технической и технологической документацией, подбор соответствующего материала, подготовка рабочего места и инструментов, необходимых для выполнения операции.
Основными операциями являются: отрезка заготовки, резание, от-пиливание, сверление, развертывание, нарезание резьбы, шабрение, шлифование, притирка и полирование.
К вспомогательным операциям относятся: разметка, кернение, измерение, закрепление обрабатываемой детали в приспособлении или слесарных тисках, правка, гибка материала, клепка, туширование, пайка, склеивание, лужение, сварка, пластическая и тепловая обработки.
К операциям при демонтаже относятся все операции, связанные с разборкой (с помощью ручного или механизированного инструмента) машины на комплекты, сборочные единицы и детали.
В монтажные операции входят сборка деталей, сборочных единиц, комплектов, агрегатов и сборка из них машин или механизмов. Кроме сборочных работ монтажные операции включают контроль соответствия основных монтажных размеров технической документации и требованиям технического контроля, в отдельных случаях – изготовление и подгонку деталей. К монтажным операциям относится также регулировка собранных сборочных единиц, комплектов и агрегатов, а также всей машины в целом.
Данный текст является ознакомительным фрагментом.Слесарный инструмент используется для ручной обработки различных материалов. С его помощью выполняют различные операции, при этом разумно, что качество готовой работы зависит не только от мастерства исполнителя, но и от верного выбора качественного инструмента. Наша статья предоставит вам полезную информацию о том, какие слесарные инструменты должны непременно найти себе место в домашней мастерской.
Тиски - служат для жесткой фиксации обрабатываемых деталей, которые плотно зажимаются сдвигающимися губками. Прочность фиксации элементов закономерно оказывает влияние на качество ее обработки. Тиски бывают настольными, которые сами закрепляются на жестком основании (привинчиваются к краю верстака, табурета), или ручными, предназначенными для обработки напильником мелких деталей.
Напильник - металлический брусок с насечкой, который хотя и относится к категории металлорежущего инструмента, часто применяется для работы с пластиком, деревом и т.д. Набор домашнего мастера требует комплекта напильников различной формы: плоские, трехгранные, ромбовидные, полукруглые - все варианты обязательно понадобятся при выполнении важных слесарных работ. Вы также вряд ли сможете обойтись без надфилей-напильников с мелкой насечкой для обработки небольших деталей.
Разводной ключ - предназначен для закручивания и выкручивания болтов, гаек, различных элементов трубопроровода. Универсальность ключей, заключающаяся в возможности регулирования зазора между губками, обеспечивает возможность применения одного инструмента для болтов и гаек разного размера.
Гаечный ключ - представляет собой менее «продвинутый» аналог разводного ключа. Обладает сходными функциями, захватывая изделия посредством специального зева или контурных выступов/углублений. Гаечных ключей в наборе мастера должно быть несколько, так как они подбираются отдельно для каждой гайки определенного размера.
Чертилка - небольшой стальной стержень (диаметр - 2,5-6 мм; длина - 20 см) с остро заточенным концом или вставной иглой, который используют с целью разметки: обозначения контуров деталей на металле.
Плоскогубцы - оптимальный инструмент для надежного захвата деталей и выгибания металлических элементов небольших размеров (провода, проволока). Внутренняя поверхность губок традиционно оборудуется двумя полукруглыми выемками с зубцами для усиления качества фиксации гаек.
Зубило - продолговатый стержень, заточенный с одной из сторон, используется для рубки металла и камня. Этот ударно-режущий инструмент употребляется в комплекте с молотком или кувалдой: воздействуя молотком на бойковую часть зубила, вы придаете ему ударное ускорение для уверенного раскалывания/разрезания обрабатываемого материала.
Пробойник - необходим для того, чтобы пробить отверстие в каменной стене или металлическом листе. С целью создания дырок различных размеров стоит позаботиться о наличии нескольких видов пробойников.
Кернер - незаменимый инструмент из твердой стали для разметки центра будущего отверстия на металлических поверхностях. В соответствии с наименованием такой центральной лунки (керн) инструмент и получил свое название. Кернение производится ударами молотка по затыльнику кернера.
Паяльник - логично используется для спаивания деталей. Выбирая паяльник, не старайтесь приобрести экземпляр большого размера - для домашней работы вполне подойдет паяльник мощностью 65–100 Вт.
Настольная наковальня - применяется в качестве опоры, в том случае если вам нужно разрубить или выгнуть металлические детали (жестяные заготовки, проволоку, стержень).
Отвертка - служит для закручивания/откручивания винтов винтов и шурупов. Выделяют три категории отверток: плоские и крестообразные используются для соответствующих головок крепежей, универсальные модели применяются повсеместно.
Молоток - стандартный инструмент, без которого невозможно обойтись в практически любой области строительно-ремонтных работ. В слесарном деле употребляют молоток с квадратным или круглым бойком. Противоположный бойку конец рабочей поверхности, называемый носком, используется с целью правки и вытягивания металла.
Точильный станок (точило) - оптимальный выбор для затачивания инструмента и зачистки деталей. Как правило, выпускают настольные точильные машины, которые аналогично тискам фиксируются на жестком основании. При помощи точильного станка ножи, топоры и зубила всегда будут в форме.
Ножовка по металлу - конструктивно состоит из рамки и сменного ножовочного полотна и предназначается для распиловки металлических деталей. Полотна ножовки представлены в различных вариантах: модели с мелкими зубьями применяют для резания твердых металлов, с крупными - для мягких металлов и пластика.
262. Что такое пайка? Пайка - это процесс создания неразъемного соединения металлов с помощью присадочного связующего материала, называемого припоем, причем припой в процессе пайки доводится до жидкого состояния. Температура плавления …
4. Что такое шероховатость поверхности? Поверхности всех деталей после механической обработки не являются идеально гладкими, так как режущие кромки инструмента оставляют на поверхности следы в виде определенных неровностей и гребешков …
1. Что ты знаешь о слесарном деле? Слесарное дело - это ремесло - умение обрабатывать металл в холодном состоянии при помощи ручных слесарных инструментов (молотка, зубила, напильника, ножовки и другого …
1. Что такое термическая обработка? Термическая обработка - один из широко применяемых Методов улучшения свойств металлических материалов и изделий из них. Под термической обработкой понимают такой процесс тепловой обработки, при …
62. Что такое зубило и для чего оно служит? Слесарное зубило (рис. 11)-это инструмент из инструментальной углеродистой стали У7А или У8А прямоугольного или скругленного профиля, один конец которого имеет форму …
62. Назвать виды чугуна. В зависимости от структуры различают-следующие классы чугунов: ферритный, феррито-перлитный, перлитный и перлитно-цементитный, В промышленности применяются чугуны ферритно-перлигного и перлитного классов. Различают следующие виды чугунов - серый, …
1. Назвать основное сырье, необходимое для получения металлов. К основному сырью для получения металлов относятся железные, медные, цинковые, оловянные, свинцовые, алюминиевые и другие руды, сера, уголь, нефть, древесина и другие …
12. Что такое посадка? Посадкой называется взаимное соединение двух деталей машин с одинаковыми номинальными размерами и их определенными отклонениями. 13. Какова цель посадок? Целью посадок является достижение правильного, в соответствии …
12. Кого называют специалистом в определенной профессии? Специалистом в определенной профессии называют работника, который выполняет узкий диапазон рабог. Узкая специализация дает работнику возможность глубже и точнее узнать и выполнять порученные …
4. Что такое термический цех или участок? Термический цех или участок- это помещение с необходимым для термической обработки оборудованием и механизмами, а также с мощной приточно-вытяжной вентиляцией. 5. Назвать виды …
Назвать инструмент и приспособления для правки фасонного, листового и полосового металла. Для правки фасонного, листового и полосового металла используют разного рода молотки, плиты, наковальни, валки (для правки жести), ручные винтовые …
I. Назвать способы обработки металлов давлением. Различаются следующие способы обработки металлов давлением: ручная горячая (на наковальне), механическая 162 Горячая (свободная ковка и горячая штамповка в закрытых горячих штампах с использованием …
7. Назвать виды топлива, применяемого для процессов плавки. Различают несколько видов топлива: газообразное, твердое и жидкое. Топлива могут быть естественными и искусственными. К газообразному естественному топливу относится природный, добываемый из …
24, Какова цель измерений? Целью измерений является систематический контроль выпускаемых изделий, а также проверка соответствия полученных в процессе обработки размеров требуемым чертежом и техническими условиями допускам на изготовление. 25. Назвать …
19. Что такое рабочее место слесаря? На рабочем месте слесарь выполняет операции, связанные с его профессией. Место оснащается оборудованием для проведения слесарных работ. 20. Где находится рабочее место? Рабочее место …
8. Назвать способы определения температуры. Определение температуры при термической обработке можно производить на основании цвета излучения нагретой стали или с использованием измерительных приборов. Ориентировочно температуру можно определить по цвету нагретого …
И РАСПИЛОВКА 105. Что называется разрезкой и распиловкой металла? Разрезкой называется операция разделения материала (предмета) на две отдельные части с помощью ручных ножниц, зубила или специальных механических ножниц. Распиловкой называется …
2. Что называют ручной горячей кузнечной обработкой? Ручной горячей кузнечной называется обработка металла, нагретого до температуры выше границы рекристаллизации (для стали в пределах 750-1350° С), с целью придания ему определенной …
15. Что такое сталь? Сталью называют сложный сплав железа с углеродом и другими элементами, в котором количество углерода составляет от 0,05 до 2%, 112 16. Каков удельный вес железа? Удельный …
1 Что такое д°чонтаж машины? Демоятажом называются операции разборки машины или оборудотния на сборочные единицы, узлы и детали. При этом производится разборка разъемных соединений, а в ряде случаев и неразъемных …
29. Что такое слесарная мастерская? Слесарная мастерская - эго помещение, специально предназначенное для слесарных работ и укомплектованное необходимым оборудованием, приспособлениями, инструментом и техническим инвентарем. 30. Назвать оборудование слесарной мастерской. Слесарная …
11. Что такое отжиг? Отжигом называют термическую операцию, заключающуюся в нагревании материала до определенной температуры, выдерживании его при этой температуре и медленном охлаждении. 12. Какова цель отжига углеродистых сталей? Целью …
120. Что такое опиливание? Опиливание - это процесс снятия припуска напильниками, надфилями или рашпилями. Оно основано на ручном или механическом снятии с обрабатываемой поверхности тонкого слоя материала. Опиливание относится к …
12. Что называется механической горячей обработкой металла давлением? Механической горячей обработкой давлением называется обработка металла, нагретого до температуры выше температуры рекристаллизации (для стали в пределах от 750 до 1350° С), …
29. Что такое твердые сплавы? Твердыми сплавами называются материалы, характеризующиеся высокими физико-механическими свойствами* твердостью, износостойкостью и теплостойкостью. Они спо* собны сохранять свою твердость до температуры 900- 1000° С. По способу …
15 От чего зависят количество, величина и разнообразие инструмента, оборудования и приспособлений при ремонте объекта? Разнообразие инструмента, оборудования и приспособь лений при ремонте объекта зависят от его типа, величины и …
32 Какая разница между слесарной мастерской и слесарным участком цеха? Мастерская - это помещение, оборудованное верстаками, шкафом с инструментами, необходимыми приспособлениями, основным и вспомогательным оборудованием. Штат такой мастерской состоит из …
17. Что нужно сделать со сталью перед нагреванием для закалки? Перед тем, как приступить к нагреванию стали для закалки, следует прежде всего определить вид и сорт стали. Если сталь не …
13G. Что такое сверление и на чем оно основано? Сверлением называется выполнение в изделии или материале круглого отверстия с использованием специального режущего инструмента - сверла, которое в процессе сверления одновременно …
24. Что называется холодной обработкой металла давлением? Холодной обработкой металла давлением, обычно называемой холодной штамповкой, холодным волочением или выдавливанием, называется обработка с целью изменения внешних форм металла за счет давления …
33. Назвать важнейшие свойства цветных металлов и их сплавов. Цветные металлы и их сплавы характеризуются высокой сопротивляемостью коррозии, большой пластичностью, вязкостью, хорошей обрабатываемостью, высокой электро - и теплопроводностью. 34. Назвать …
20. Основание и условия для ремонта. Огнованием и условием для выполнения ремонта является предварительно разработанный план осмотров и плапово-нредупречпгелышх ремонтов. Основанием для ремонта может также служить преждевременная потеря объектом точности, …
35. При каких условиях работа безопасна? Работа безопасна тогда, когда она выполняется в условиях, не угрожающих жизни и здоровью работников. 36. Кто на промышленных предприятиях следит за предотвращением опасных условий …
26. Особенности быстрорежущей стали. Быстрорежущие стали относятся к группе высоколегированных Онл характеризуются красностойкостью и сохраняют высокую прочность, твердость и износостойкость при нагреве до 600-700° С Применяются для изготовления режущего инструмента …
189. Что такое нарезание резьбы? Нарезание резьбы - это образование винтовой поверхности на наружной или внутренней цилиндрической или [-тонической поверхностях детали. 190. Какими инструментами выполняется нарезание винтовой поверхности на наружной …
Пространство как понятие появляется только в Новое время, соответственно, до этого периода не существовало и лексического его эквивалента (примечательно в этом плане, что уже в древнегреческом языке было представлено слово д;рогос для обозначения понятия время). Количество его сигнификатов...(Время и пространство как категории текста: теория и опыт исследования (на материале поэзии М.И. Цветаевой и З.Н. Гиппиус))
Общие сведении о тройной системе W-C-Co
Процессы, происходящие при образовании сплавов на основе монокарбида вольфрама, можно рассматривать с помощью разреза но линии Co-WC диаграммы состояния W-C-Co, поскольку этот разрез является реальным, и с некоторыми допущениями можно рассматривать как диаграмму состояния псевдобинарной системы Co-WC....Общие сведения о тройной системе W-C-Ni
В производстве твердых сплавов в качестве цементирующей фазы применяется главным образом кобальт. Однако высокая стоимость и дефицитность этого металла стимулировали ряд попыток, которые продолжаются и до настоящего времени, заменить его другими металлами, близкими по свойствам, но менее дорогими, в...(Технология и свойства спеченных твердых сплавов.)
Общие сведения о системе W-Ti-C-Co
Большое значение в металлообрабатывающей промышленности помимо сплавов WC-Co (ВК) имеют сплавы WC-TiC-Co (ТК). Для объяснения структуры и свойств этих сплавов в какой-то степени поможет рассмотрение системы на основе компонентов, входящих в состав сплавов, и соответствующие диаграммы состояния. Наиболее...(Технология и свойства спеченных твердых сплавов.)
Слесарные работы.
Рабочие места слесарей должны содержаться в чистоте и не загромождаться деталями. Верстаки должны иметь жесткую и прочную конструкцию и быть достаточно устойчивыми, шириной не менее 0,75 м. Гаечные ключи должны соответствовать размерам гаек и болтов. Лезвие отвертки должно по толщине соответствовать...(Техническая эксплуатация автомобилей. Дипломное проектирование)
Слесарный инструмент и механизация слесарных работ
При выполнении слесарных работ слесарь пользуется разнообразным рабочим инструментом. Слесарный инструмент делится на ручной и механизированный. В свою очередь ручной инструмент подразделяется на следующие виды: режущий - зубило, крейцмейсель, напильник, ножовка, шабер, сверло, развертка и т.д.;...(Общий курс слесарного дела)
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС СЛЕСАРНОЙ ОБРАБОТКИ
Понятие о технологическом процессе Производственный процесс - это процесс превращения поступивших на завод полуфабрикатов или сырья в готовую продукцию. Он включает обработку деталей, сборку из них готовой продукции, ремонт оборудования, изготовление оснастки и т.д. Технологическим процессом ...(Общий курс слесарного дела)
Приветствую друзья! Давайте обсудим какие виды слесарных операций существуют. Не забудем подробно разобраться для чего они предназначены и как их правильно выполнять, что бы не допустить косяков и травм.
Слесарные операции. Кто выполняет и что это такое.
Слесарные операции — это совокупность действия слесаря инструментальщика или ремонтника выполняемые специальным инструментом в определенной последовательности. Во время выполнения этих операций, металл подвергается ручной обработке. Семь потов может сойти пока вы выполните эти работы. Сюда можно отнести различные регулировки и подгонки деталей, ремонт механизмов и узлов.
Кстати, на написание этого поста меня вдохновила неожиданная (для меня) популярность поста , который я не так давно опубликовал у себя на блоге. Писал его из собственного опыта работы на заводе. Рад, что вам понравилось.
Виды слесарных операций. Назначение и применение.
Для начала посмотрите вот этот видео урок про основные виды слесарных операций :
Таких работ на самом деле предостаточно и мы поговорим в про каждую операцию в отдельности. По некоторым пунктам посмотрим видео материалы для закрепления информации.
1. Рубка металла.
При рубке металла, достаточно его зажать в тиски и взять в руки инструмент под названием зубило. Учтите перед тем как выполнить эту операцию слесарной работы вы должны хотя бы теоретически представлять, что делаете. Со стороны это выглядит просто и легко, но на самом деле тут есть ряд хитростей.
Например угол наклона зубила должен быть приблизительно 35 градусов. Если больше или меньше работа будет идти очень неохотно. Не нужно вцепляться мертвой хваткой в зубило. Держите его 3-4 пальцами с небольшим усилием. Ну а как лупить молотком по нему — это уже зависит только от вас. Ударяйте ритмично и не отбейте себе пальцы.
2. Разметка детали.
В основные виды слесарных операций входит и такая — разметка . Слесарь берет инструменты такие как угольник, лекало, молоток, зубило и даже специальный разметочный циркуль. Приборы он выбирает в зависимости от сложности выполняемой операции. Пожалуй самый популярный это чертилка по металлу, ей посветим отдельный пост. Следите за обновлениями.
Положив перед собой лист металла слесарь начинает творить. Для начала он использует обычный карандаш, для нанесения предварительной разметки. Когда конструкция будущей детали прорисована, мы откладываем карандаш в сторону. Дальше в дело вступает грубый инструмент, который в прямом смысле слова выдирает (царапает) контур заготовки детали. Когда все линии нанесены, по ним очень просто вырезать, вырубить или выдавить необходимую деталь или заготовку.
3. Резка металла.
Тут мне вспомнились школьные годы, а моей дочке наверное занятия в детском саду. Когда вы сделали разметку берите ножницы и смело приступайте к вырезанию. Сказать по правде процесс весьма не приятный. Со стороны кажется даже прикольно повырезать фигурки из металла. В жизни когда ножницы для металла начинают впиваться в пальцы и причинять нестерпимую боль, то уже не до шуток. С непривычки такой вид слесарной операции доставляет большой дискомфорт рукам.
Чем чаще вы будете выполнять эти действия, тем безболезненным будет этот процесс. Если металл достаточно толстый или прочный, ножницы его не возьмут. Тут вам придется прибегнуть к гидравлическим ножницам или гильотине. Гильотина не та которая в с 1791 года применялась для отрубания головы (которую изобрел Жозеф Гильотен), а станок для отрубания листов металла. Посмотрите видео — как пользоваться ножницами по металлу.
4. Правка металла.
Видим на рисунке два основных варианта правки металла. Два верхних рисунка показывают вариант когда необходимо ударная нагрузка для исправления кривых извилин металла. Для этого понадобятся специальные молотки. Боек такого слесарного инструмента изготавливается из дерева, латуни, дюралюминия, пластмассы с металлическим сердечником и др. Главное условие для такого инструмента — он должен быть мягче заготовки которую вы собираетесь править.
На втором виде показано как с помощью применения специального приспособления (для увеличения крутящего момента) и обычных слесарных тисков правится отрезок металла. Для правки прутков применяют специальные станки и приспособления. Если интересует эта тема подробнее почитайте в интернете, а лучше возьмите книгу по слесарному делу. А мы продолжаем изучать основные виды слесарных операций .
5. Клепка. Создание неразъемных соединений.
Сразу скажу. Соединение двух листов металла заклепками у опытных слесарей называется «заклепочный шов». На рисунке слева изображена натяжка и поддержка.
Справа изображена обжимка . Весь процесс заклепывание выглядит примерно так.
Процесс заклепывания. Пошаговая инструкция.
Сегодня уже существует масса приспособлений и автоматизированных машин для выполнения заклепочного шва. Но принцип работы у них у всех одинаковый. Классика бессмертна..
Берете в руки напильник и поехали. Так говорил мне наш преподаватель по слесарной практике. Но в процессе опиливание важно не просто снимать стружку с детали но и выдерживать размеру согласно эскиза или чертежа. Выполняйте эту операцию слесарной обработки предельно аккуратно — высокая вероятность получить травму. Когда работа окончена необходимо провести контроль соответствия детали чертежным параметрам.
Контроль детали после опиливания.
Тут все намного проще. Приложите контрольный угольник (или шаблон) к детали и посмотрите на просвет. Зазоров быть не должно, или он будет минимальным, если это допускается. Шаблоны могут быть разнообразные в зависимости от детали.
7. Шабрение или подгонка поверхностей.
Шабрение — это слесарная операция особо точной подгонки поверхностей. Даже сегодня этот вроде как устаревший метод актуален и механизация не приемлема. Процесс заключается в следующем. На поверхность наносится краска типа сурика и прикладывается сопрягаемая деталь. Все неровности которые остались в результате такого наложения устраняются с помощью инструмента под названием — шабер.
Шабрени скажу я вам не для слабонервных. По точности выполнения ее можно сравнить с ювелирной. Такие операции применяют при изготовлении направляющих производственного оборудования, подшипники скольжения станочных кареток и др. При шабрении возможно достигнуть шероховатость до 0,32 Ra.
Виды слесарных операций. Заключение.
А с вами прощаюсь! ВСЕГО ВАМ ХОРОШЕГО!
С Вами был Андрей!